Esperti tax-xogħol tal-metall, wajer-cut huwa l-ewwel għażla għal partijiet kumplessi!

 

Qtugħ tal-wajer ta 'preċiżjoni: 0. 005mm eżattezza, l-għodda aħħarija għall-qtugħ ta' metalli kumplessi

 

X'inhu l-qtugħ tal-wajer?

Il-qtugħ tal-wajer huwa qasir għall-qtugħ tal-wajer, l-ipproċessar tal-qtugħ tal-wajer huwa permezz tal-prinċipju tal-kwittanza tal-ipproċessar tal-partijiet tal-iskarikar elettriku, magħruf ukoll bħala qtugħ tal-wajer tal-iskarikar elettriku. Speċifikament, il-biċċa tax-xogħol hija konnessa mal-elettrodu pożittiv tal-provvista tal-enerġija tal-polz, wajer tal-molibdenu jew wajer tar-ram jintuża bħala wajer tal-qtugħ, u l-wajer tal-metall huwa konness mal-elettrodu negattiv tal-provvista tal-enerġija tal-polz ta 'frekwenza għolja bħala elettrodu tal-għodda, u l-partijiet tal-magni huma maqtugħin permezz ta' spark.

 

page-929-587

 

Meta l-eks Unjoni Sovjetika Lazarenko u martu studjaw il-fenomenu u l-kawżi tal-kuntatti tal-iswiċċ bil-ħsara mill-korrużjoni tal-iskambju tal-ispark, sabu li t-temperatura għolja istantanja tal-ispark elettrika tista 'ddub, tossidizza u tissaddad il-metall lokali, u b'hekk toħloq u tivvinta l-metodu tal-makkinarju elettriku. Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tal-għodod tal-magni tal-qtugħ tal-wajer jużaw sistema ta 'kontroll tal-mikrokompjuter, li għandha grad għoli ta' awtomazzjoni.

 

X'inhu l-prinċipju tal-qtugħ tal-wajer?

Il-qtugħ tal-wajer huwa proċess ta 'magni mhux konvenzjonali bbażat fuq il-prinċipju ta' magni ta 'kwittanza elettrika (EDM), li ħafna drabi jintuża biex jinqata' materjali iebsa, bħal għodda tal-għodda mwebbsa u karbur tas-siment, biex tipproduċi partijiet tal-metall b'ġeometrija kumplessa.

Il-prinċipju bażiku tax-xogħol tal-qtugħ tal-wajer jista 'jiġi illustrat minn stampa.

page-659-653

Il-wajer tal-qtugħ [2] huwa mitmugħ mir-rota tal-wajer [1] permezz tar-rota gwida [3] u l-unità ta ’kontroll [4]. Biex tirreżisti l-kedd, l-unità ta 'kontroll hija ġeneralment magħmula mid-djamant. Il-linji maqtugħin huma eventwalment miġbura mir-rota tal-kollezzjoni [5] jew maqtugħin f'biċċiet żgħar meta jiġu kkunsmati. Permezz tal-konnessjoni tal-provvista tal-enerġija, il-wajer tal-qtugħ jaġixxi bħala l-katodu u l-biċċa tax-xogħol jaġixxi bħala l-anodu. Meta l-elettrodu (f'dan il-każ, il-wajer tal-qtugħ) jitqiegħed viċin il-biċċa tax-xogħol, isseħħ skariku ta 'xrar, li jikkawża li l-materjal fuq il-biċċa tax-xogħol jitneħħa. Il-kwittanza hija sostnuta minn dielettriku [6], li jgħin biex ikessaħ il-materjal, u l-proċess jista 'wkoll ikun mgħaddas kompletament fid-dielettriku. Id-distakk tal-ispark [7] jirriżulta li l-profil bil-makna jkun kemmxejn ikbar mid-dijametru tal-wajer [8]. Il-profil tal-magni ġeneralment ikun ikkontrollat ​​mill-moviment tal-biċċa tax-xogħol fil-pjan orizzontali.

Għaliex tagħżel qtugħ tal-wajer?

Meta mqabbel mal-metodi tradizzjonali tat-tidwir, tat-tħin u tat-tħaffir, il-qtugħ tal-linja għandu l-karatteristiċi tiegħu:

(1) l-użu dirett ta '0. 03-0. 35mm wajer tal-metall bħala elettrodu ma jeħtieġx forma speċifika, li tista' tiffranka d-disinn u l-ispejjeż tal-manifattura tal-elettrodu;
(2) irrispettivament mill-ebusija tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol, sakemm ikun konduttur jew materjal semikonduttur, jista 'jiġi pproċessat, u t-telf tal-wajer tal-elettrodi huwa żgħir, u l-preċiżjoni tal-ipproċessar hija għolja;
(3) Adattat għal lott żgħir, partijiet ta 'forma kumplessa, biċċiet singoli u prodotti ta' prodotti ta 'prova, u ċ-ċiklu ta' pproċessar huwa qasir;
(4) Fil-proċess tal-qtugħ tal-wajer EDM, il-wajer tal-elettrodi u l-biċċa tax-xogħol mhumiex f'kuntatt dirett, u r-rwol bejn it-tnejn huwa żgħir ħafna, u għalhekk id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira, u l-wajer tal-elettrodu u l-apparat m'għandhomx bżonn saħħa għolja wisq;
(5) il-fluwidu li jaħdem jadotta emulsjoni bbażata fuq l-ilma, li għandha prezz baxx u li ma tikkawżax in-nar;
(6) Mhuwiex adattat għall-ipproċessar ta 'kwantitajiet kbar ta' partijiet b'forom sempliċi, u lanqas ma jista 'jipproċessa partijiet mhux konduttivi.
 

Għaliex nagħżlu l-qtugħ tal-wajer tagħna?

‌1. Qawwa iebsa tat-tagħmir u t-teknoloġija ‌
WIRE SLOW SWISS Archimir ‌: 0. 005mm eżattezza, tista 'tnaqqas 800mm
Ġappun Sadiq Threading Central
Sistema sħiħa ta 'kontroll b'ċirkwit magħluq ‌: Kumpens tat-temperatura + teknoloġija ta' dressing AI, proċessar kontinwu 24 siegħa ta 'preċiżjoni stabbli
‌2. Kompetenzi tal-Qalba tat-Tikkettar ‌
‌ Librerija tal-Materjali Super diffiċli
‌ Lista ta 'eżattezza aħħarija ‌:
✔ Dijametru tal-wajer minimu: φ 0. 02mm wajer tar-ram
✔ Angolu Intern Minimu R: R 0. 03mm
✔ Ħxuna massima: 1000mm (qtugħ b'saffi)
‌3. Sistema ta 'Assigurazzjoni tal-Kwalità ‌
Sejbien tal-Koordinati (eżattezza 0. 002mm) + Profiler tad-Dawl Abjad (Analiżi tat-Topografija tal-Wiċċ)
ISO 9013 Rapporti ta 'spezzjoni ta' daqs sħiħ, disponibbli.
 

 

Firxa tal-ipproċessar tat-teknoloġija tal-wajer:

1, L-ipproċessar ta 'die, bħalma huma l-ipproċessar u l-manifattura ta' die ta 'preċiżjoni, l-ipproċessar tal-qtugħ tal-wajer elettriku huwa teknoloġija ewlenija indispensabbli. Inkluż punch kbir, medju u żgħir, die konkavi, pjanċa fissa, pjanċa ta 'kwittanza u proċessar ieħor.

2, Ipproċessar Daħħal il-kavità, metallurġija tat-trab, die liwi, tpinġija tal-wajer imut, eċċ.

3, Mudelli tal-ipproċessar, għodod tal-iffurmar, eċċ.

4, Ipproċessar ta 'toqob fini b'forma speċjali, xquq dojoq u partijiet ta' forma kumplessi, bħal spinneret b'forma speċjali ta 'toqba, komponenti tal-ġett, apparati bil-lejżer, apparat elettroniku u microholes oħra u xquq dojoq.

5, Ipproċessar varjetà ta 'materjali speċjali u partijiet ta' struttura speċjali, bħal apparati elettroniċi, strumenti, muturi, arloġġi u partijiet oħra, kif ukoll gerijiet, apparati b'qoxra rqiqa.

Qtugħ ta 'diversi materjali konduttivi, speċjalment metalli prezzjużi rari; Qtugħ diversi partijiet strutturali speċjali, eċċ.

 

Kemm huwa preċiż l-ipproċessar maqtugħ bil-wajer?

Minħabba li l-qtugħ tal-wajer huwa metodu ta 'magni preċiż ħafna, l-eżattezza tal-magni tagħha tiddependi fuq numru ta' fatturi, inklużi parametri tal-proċess, elettrodu u materjal tal-biċċa tax-xogħol, kurrent, intervall tal-polz, elettrodu u distanza tal-biċċa tax-xogħol, eċċ. Linji ta 'qtugħ ifjen u sistemi ta' kontroll aktar sofistikati jippermettu preċiżjoni ogħla tal-magni.

B'mod ġenerali, il-qtugħ tal-wajer jista 'jilħaq firxa ta' eżattezza ta 'għexieren ta' mikroni għal mijiet ta 'mikroni. L-eżattezza tal-magni ta 'qtugħ tal-wajer ta' preċiżjoni għolja tista 'tilħaq ± 2.5um livell, anke ± 1um, u l-ħruxija tista' tilħaq ukoll 0. {15-0. 2Ura. Għandu jkun innutat li l-eżattezza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ huma spiss affettwati mill-veloċità tal-ipproċessar. Veloċitajiet ogħla tal-magni jistgħu jwasslu għal eżattezza mnaqqsa tal-magni u deterjorazzjoni tal-kwalità tal-wiċċ. Għalhekk, huwa meħtieġ li tiżen ir-relazzjoni bejn il-veloċità tal-magni, l-eżattezza tal-magni u l-kwalità tal-wiċċ meta tagħżel parametri tal-magni.

page-1231-813

 

Liema materjali qed jaqta 'l-wajer adattat għall-ipproċessar?

It-tqattigħ tal-wajer huwa prattiku ħafna għall-ipproċessar ta 'materjali iebsa u fraġli, bħal għodda ta' l-azzar, azzar tal-għodda mwebbsa, azzar liga iebsa, inconel u metodi oħra ta 'proċessar tradizzjonali huma diffiċli biex jipproċessaw materjali. Jew kontorni kumplessi tal-magni għal partijiet fl-aerospazjali jew l-industriji mediċi.

Barra minn hekk, cutter tal-wajer jista 'jintuża biex jaqta' kwalunkwe materjal konduttiv, inklużi ram, ram, aluminju, hastelloy, eċċ.

 

Allura tista 'wajer maqtugħ grafita?

Iva, il-cutter tal-wajer jista 'jnaqqas il-grafita, iżda l-grafita hija fraġli ħafna u teħtieġ li tiġi mmaniġġjata bir-reqqa, u l-veloċità tal-qtugħ hija bil-mod ħafna; Barra minn hekk, huwa aħjar li twettaq proċessar ordinarju tal-grafita bit-tħin, billi tuża magni tal-qtugħ tal-wajer biex tipproċessa kontorni kumplessi. B'dan il-mod, il-proċess jista 'jsir aktar ekonomiku u aktar malajr. Wara l-EDM, il-grafita teħtieġ li titnixxef biex titneħħa l-umdità.

 

Allura l-metall tat-titanju jista 'jkun EDM?

Iva, cutters tal-wajer jistgħu jaqtgħu ligi tat-titanju, u ram galvanizzat jista 'jintuża biex jinqatgħu wajers (elettrodi) għal veloċità aħjar u finitura tal-wiċċ. Barra minn hekk, il-proċess tal-qtugħ jista 'jiltaqa' mal-problema tal-wajer miksur, li jista 'jiġi mminimizzat billi jiġi aġġustat il-valur kurrenti u t-tul tal- "ħin tal-polz".

 

Minn xiex isir il-wajer tal-kwittanza?

Sabiex titnaqqas il-korrużjoni ta 'l-elettrodu u tinżamm finitura tajba tal-wiċċ tal-ipproċessar, l-elettrodu huwa ġeneralment magħmul minn ram, ram galvanizzat, tungstenu, wajer tal-molibdenu, tungstenu tar-ram, karbide, grafita tar-ram, eċċ. Il-wajer tar-ram galvanizzat jintuża għal qatgħat aktar mgħaġġla u b'inqas ksur, filwaqt li l-wire molibdenum huwa użat għal applikazzjonijiet preċiża marki mhumiex meħtieġa. Id-dijametru tal-linja tal-qtugħ huwa {{0}}. 25mm, 0. 18mm, {{0. 1mm, {0. 015mm, 0.05mm, eċċ.

Il-wajer fil-magna tal-qtugħ tal-wajer jintuża darba biss, minħabba li l-wajer se jdgħajjef wara l-ispark tal-iskambju, u l-wajer użat se jidħol fir-rukkell tal-qiegħ, u mbagħad jinqata 'f'biċċiet żgħar bħala ruttam.

 

Soluzzjoni dielettrika għall-qtugħ tal-wajer

Il-fluss kontinwu ta 'likwidu mill-magna tal-qtugħ tal-wajer jaħsel ċipep ċkejkna, ikessaħ il-biċċa tax-xogħol, u jimla ż-żona tal-ispark gap b'likwidu frisk. Il-fluwidu dielettriku ġeneralment jaġixxi bħala iżolatur u ma jippermettix li l-kurrent joħroġ mill-wajer (elettrodu) sal-biċċa tax-xogħol, madankollu, meta l-vultaġġ tal-iskarika jaqbeż is-saħħa dielettrika, isir konduttiv u jippermetti li l-kurrent jgħaddi minnu fil-forma ta 'xrar.

L-ilma dejonizzat jintuża ħafna bħala fluwidu dielettriku fil-magni tal-qtugħ tal-wajer għar-raġunijiet li ġejjin: L-ilma dejonizzat għandu saħħa dielettrika aktar baxxa minn pitrolju (żejt tal-idrokarburi), u għalhekk jippermetti li l-iskambju tal-ispark iseħħ ma 'distakk relattivament kbir ta' spark meta mqabbel ma 'kerosene, li jfisser tneħħija ta' materjal aktar mgħaġġel. Ukoll, meta mqabbel mal-pitrolju, ilma dejonizzat jista 'jneħħi aktar sħana miż-żona ta' kwittanza tal-ispark, li hija utli ħafna meta titfa 'kurrent baxx bi frekwenza ogħla tal-polz. Minħabba l-effett ta 'tkessiħ għoli, hemm inqas problemi ta' saff affettwat tas-sħana u riformulati meta tuża ilma dejonizzat.

Barra minn hekk, meta mqabbel mal-pitrolju, l-ilma dejonizzat għandu rata ta 'tneħħija ta' materjal ogħla u finitura tal-wiċċ aħjar. Barra minn hekk, ilma dejonizzat ma jkollux problemi bħal fwar ta 'ħsara u ma jagħmilx ħsara lill-ġilda umana. Madankollu, ilma dejonizzat jitlef malajr il-proprjetajiet iżolanti tiegħu, u għalhekk irid ikollok sistema dejonizzata.

 

Il-partijiet li ġejjin huma għal partijiet li jaqtgħu l-wajer CNC:

 

 

Irkaptu tal-Qtugħ tal-Wajer CNC CNC CNC Qtugħ tal-Qtugħ Heatsink

page-526-526                   page-750-750

CNC Wire Cutting Pulers CNC Waire Cutting Disk Hubs

 

page-536-536                          page-650-650

 

 

Mid-disinn għall-prodott lest, il-qtugħ tal-wajer jgħinek timbotta l-limiti tal-proċess!

 

Jekk jogħġbok ibgħatilna tpinġija biex nieħdu kwotazzjoni issa!