Fil-manifattura moderna, il-magni CNC saru t-tagħmir ewlieni għall-qtugħ u l-ipproċessar tal-qoxra tal-aluminju bil-preċiżjoni għolja u l-effiċjenza għolja tagħhom . mill-akkomodazzjoni tat-telefon ċellulari għal għata protettiva tal-istrument industrijali, il-forom kumplessi u d-dimensjonijiet preċiżi tad-djar tal-aluminju jiddependu l-aktar fid-dettall il-prinċipju tax-xogħol u l-proċess tal-proċess tax-xogħol Djar .
Preparazzjoni preliminari: Ippjanar preċiż minn materjali għal proċeduri
Ix-xogħol ta 'preparazzjoni qabel ma taqta' l-qoxra tal-aluminju jaffettwa direttament il-kwalità tal-prodott finali . L-ewwel hija għażla tal-materjal . Agħżel il-materjal tal-aluminju xieraq skond l-iskop tal-qoxra . per eżempju, 6061 liga tal-aluminju hija spiss użata għall-kontijiet li għandhom bżonn fil-kont ta 'l-istabbiltà ħafifa u strutturali minħabba l-istabbiltà tajba u strutturali minħabba l-proċessabilità tajba tiegħu; 5052 liga tal-aluminju tintuża l-aktar għal akkomodazzjoni ta 'tagħmir ta' barra minħabba r-reżistenza għall-korrużjoni tagħha . Il-materjal tal-aluminju magħżul jeħtieġ li jiġi ttrattat minn qabel biex jitneħħa s-saff tal-ossidu tal-wiċċ u l-impuritajiet biex jiżgura li l-għodda tkun enfasizzata b'mod uniformi waqt il-qtugħ .
It-tieni huwa t-tpinġija tad-disinn u l-ipprogrammar . Inġiniera jużaw softwer CAD biex jiġbdu mudell tridimensjonali tal-qoxra biex jiċċaraw parametri bħad-daqs tal-qtugħ, il-lok tat-toqba, u l-kurvatura tal-wiċċ . Il-mudell CAD huwa mbagħad importat fis-softwer CAM biex tiġġenera l-mogħdija tal-għodda {{3} dan il-pass jirrikjedi l-parametri tal-qtugħ Materjal: Jekk il-ħajt tal-qoxra huwa rqiq (bħall-ħxuna tal-qoxra tat-telefon ċellulari hija biss 0.8-1.2 mm), il-veloċità tal-qtugħ teħtieġ li titnaqqas għal 1000-1500 rpm biex tevita d-deformazzjoni tal-materjal; Djar b'ħitan ħoxnin (bħal djar tal-kabinett tal-kontroll industrijali) jista 'jżid il-veloċità għal 2000-3000 rpm biex ittejjeb l-effiċjenza . meta l-ipprogrammar, is-sekwenza tal-bidla tal-għodda għandha wkoll tkun ippjanata {. Normalment, il-cutter tat-tħin tal-wiċċ jintuża biex jitneħħa l-allowance vojta, allura l-qtugħ tat-tħin tat-tmiem huwa użat biex jipproċessa l-kontorn toqba .
Proċess ta 'Qtugħ: Rabta b'ħafna assi biex tinkiseb magni ta' preċiżjoni
Il-qalba tal-magna CNC li taqta 'd-djar tal-aluminju tinsab f'moviment ikkoordinat b'ħafna assi . Ċentri tal-magni komuni huma l-aktar 3-} assi (x, y, z assi) jew {{{5- Axise linkage {. 3- tagħmir tal-assi huwa adattat għal djar ċatti jew sempliċi, filwaqt li {}}} Djar b'forma speċjali .
Fil-bidu tal-qtugħ, il-morsa tiffissa l-pjanċa tal-aluminju fuq il-mejda tax-xogħol biex tevita li l-forza tal-qtugħ tikkawża spostament tal-materjal . il-cutter tat-tħin tal-wiċċ l-ewwel jikkuntattja l-materjal u l-qatgħat saff b'saff tul il-assi z biex tipproċessa l-vojt għall-ħxuna preset {. Dan il-pass jirrikjedi li tikkontrolla d-Depth tat-Tqattigħ (ġeneralment0.5-2}}} ħin) . wisq fil-fond se jikkawża li l-għodda tissaħħan iżżejjed, u wisq baxx se jżid il-ħin tal-ipproċessar .
Fl-istadju tal-ipproċessar tal-kontorn, il-mitħna tat-tarf tiċċaqlaq tul l-assi X u Y skont il-passaġġ ipprogrammat biex tnaqqas il-forma tat-tarf tal-qoxra . Għal djar bi skanalaturi jew passi, l-assi Z se jikkoopera biex jaġġusta l-għoli tal-għodda biex jifforma struttura tridimensjonali . F'dan Air . L-aluminju għandu konduttività termali qawwija . Jekk is-sħana takkumula, mhux biss se ttaffi l-għodda (it-temperatura tar-reżistenza tas-sħana ta 'għodod ta' l-azzar b'veloċità għolja hija ta 'madwar 600 grad, u l-karbur simentat jista' jilħaq aktar minn 800 grad), iżda jista 'jikkawża wkoll żbalji dimensjonali fil-biċċa tax-xogħol dovuta għal espansjoni termali minħabba l-espansjoni ta'
Għal toqob bil-kamin jew permezz ta 'toqob fuq il-qoxra, drills jew viti se jiġu mtaqqbin u sfruttati f'postijiet speċifikati . biex jipprevjenu l-burrs fuq il-ħalq tat-toqba, xi tagħmir CNC se jkun mgħammar bi cutters chamfering biex jipproċessa 0.2-0.5 mm inklinazzjoni fit-tarf tat-toqba . taraDjar tal-aluminju CNCKażijiet aħna manifatturati .
Kontroll tal-preċiżjoni: Garanzija doppja minn tagħmir għal proċess
L-eżattezza dimensjonali tal-housings tal-aluminju hija ġeneralment meħtieġa biex tilħaq ± 0.01-0.05 mm, li tiddependi fuq il-kontroll b'ċirkwit magħluq tas-sistema CNC - il-ħakkiem tal-ħakk jerfa 'lura l-pożizzjoni tal-għodda f'ħin reali . jekk id-devjazzjoni mill-pożizzjoni tal-kmand taqbeż il-veloċità tal-mutur, is-sistema se tirranġa immedjatament il-veloċità tal-mutur għall-korrettament
L-għażla tal-għodda hija wkoll kritika . għodod għall-ipproċessar tal-ligi tal-aluminju l-aktar jużaw karburi simentati tat-tungstenu-cobalt (bħal YG8), li għandhom kontenut għoli ta 'kobalt (8%) u għandhom kemm ebusija kif ukoll ebusija; Wara li x-xafra tkun miksija (bħal kisi tiall), l-ebusija tal-wiċċ tista 'tilħaq aktar minn HRC65, u r-reżistenza għall-ilbies hija miżjuda b'ħinijiet 3-5, tnaqqas id-drift dimensjonali kkawżata mill-ilbies tal-għodda .
L-akkomodazzjoni pproċessata teħtieġ li tgħaddi mill-link ta 'spezzjoni, u l-magna tal-kejl bi tliet koordinati se tiskannja d-dimensjonijiet ewlenin biex tikkonferma jekk tissodisfax ir-rekwiżiti tat-tpinġija . jekk hemm żball żgħir, din tista' tiġi raffinata mill-ġdid bit-tagħmir CNC sakemm tissodisfa l-istandard .
Konklużjoni
Il-qtugħ tal-magni CNC ta 'housings tal-aluminju huwa kombinazzjoni perfetta ta' diġitalizzazzjoni u proċessar mekkaniku . minn trattament minn qabel tal-materjal sal-kitba tal-programm, minn qtugħ ta 'rabta b'ħafna assi għal kalibrazzjoni ta' preċiżjoni, kull rabta tirrifletti wkoll ir-rigoroż ta 'manifattura ta' preċiżjoni . bid-domanda dejjem tikber għal housings ta 'l-aluminju f'industriji bħal 5G f'industriji bħal 5G f'industriji bħal 5G ta' tagħmir ta 'l-enerġija. Lejn veloċitajiet ogħla (il-veloċità tal-magħżel taqbeż l-20, 000 rpm) u flessibilità ogħla (l-istess tagħmir huwa kompatibbli ma 'varjetà ta' proċessar tad-djar), li jippromwovi kontinwament l-aġġornament tal-manifattura ta 'partijiet strutturali ħfief .