Kif tiddisinja partijiet mekkaniċi CNC għall-magni CNC?

Il-magni tal-Kontroll Numeriku tal-Kompjuter (CNC), bħala teknoloġija effiċjenti tal-manifattura mnaqqsa, jiddependi fuq bosta għodod tal-magni b'veloċità għolja u preċiżi biex tlesti l-fabbrikazzjoni ta 'Partijiet mekkaniċi CNC.Matul dan il-proċess, il-materjal jitneħħa gradwalment permezz ta 'diversi metodi bħal qtugħ, tħaffir, ċanfira u slotting biex tinkiseb il-forma ta' mixtieqaCNC Partijiet Mekkaniċi .

Sabiex jinkiseb l-aħjar effett ta 'pproċessar, il-karatteristiċi tal-magni CNC għandhom jiġu kkunsidrati bis-sħiħ fl-istadju tad-disinn . F'dan l-artikolu, aħna nagħtu deskrizzjoni t-tipi differenti ta' għodod tal-magni CNC u nidħlu f'diversi punti tad-disinn ewlenin .

Fil-qasam tal-magni CNC, hemm diversi tipi ta 'għodod tal-magni CNC, kull wieħed bl-applikazzjonijiet u l-vantaġġi uniċi tiegħu . dawn li ġejjin huma diversi għodod komuni tal-magni CNC u l-karatteristiċi tagħhom:

Torn:Iddisinjat speċifikament għall-manifattura ta 'forom ċilindriċi kumplessi, huwa favorit minn bosta disinni minħabba l-kosteffikaċja tagħha . F'dawn l-għodod tal-magna, il-materjal jibqa' jdur waqt li l-għodda tat-tqattigħ tibqa 'stazzjonarja . il-ġeometrija mixtieqa hija maħluqa billi tikkontrolla b'mod preċiż il-moviment u l-veloċità tal-feed tal-veloċità tal-materjal, kif ukoll il-veloċità ta' rotazzjoni tal-veloċità tal-materjal {{3}

Magna tat-tħin vertikali:L-assi tal-magħżel tiegħu huwa perpendikulari mal-qiegħ tal-magna . B'differenza minn torn, l-għodda tal-qtugħ hawn qed tiċċaqlaq . Dan id-disinn jippermetti l-magna tat-tħin vertikali biex twettaq varjetà ta 'operazzjonijiet ta' qtugħ, bħal tħaffir, tħin u qtugħ tal-kontorn {2.}

Magna tat-tħin orizzontali: L-għodda tat-tqattigħ tagħha hija installata fuq magħżel orizzontali u hija adattata għal okkażjonijiet fejn ammont kbir ta 'materjal jeħtieġ li jitneħħa jew fejn ir-rekwiżiti ta' preċiżjoni mhumiex għoljin . Din it-tip ta 'għodda tal-magna tintuża ħafna fl-oqsma bħal manifattura tal-moffa u proċessar mekkaniku .

Planer:Simili għal magna tat-tħin vertikali, iżda bi proporzjon differenti taż-żona tax-xogħol mal-magna . L-għodda tat-tqattigħ ta 'dak il-pjan hija perpendikulari mas-sodda tal-magna waqt li l-partijiet jibqgħu ffissati . Dan id-disinn jagħmel il-planer aktar effiċjenti meta jħabbar partijiet kbar .}

Matul il-proċess tal-magni CNC, dawn l-għodod tal-magni huma kollha mgħammra b'diversi għodod ta 'qtugħ b'veloċità għolja għat-tneħħija ta' materjali minn blokki tal-metall solidu jew tal-plastik . Dawn l-għodod tat-tqattigħ ġeneralment ikollhom manki ċilindriċi u forom speċifiċi ta 'ponta, kif ukoll tulijiet ta' qtugħ limitati . meta l-materjal jitneħħa Partijiet mekkaniċi CNC ġeneralment ikollhom radi tal-flett .

Minħabba li taffettwa direttament l-ispiża tal-partijiet . Meta nagħżlu materjali, irridu nikkunsidraw l-ebusija, ir-riġidità, ir-reżistenza kimika, kif ukoll kwalitajiet oħra mekkaniċi u estetiċi .

Il-materjali tal-metall użati b'mod komuni fl-ipproċessar mekkaniku jinkludu l-azzar, l-aluminju, ir-ram u r-ram . l-azzar, bħala l-aktar metall użat komunement, il-proprjetajiet tiegħu huma determinati mill-kontenut tal-karbonju u l-ligi, li jipprovdu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet . aluminju, magħruf għar-reżistenza tad-dawl u korrużjoni tiegħu, ħafna drabi jintuża f'applikazzjonijiet fejn ir-rifjut tal-piż huwa meħtieġ { Ir-ram, iffavorit għas-saħħa għolja, il-makkinabilità għolja u r-reżistenza għall-korrużjoni, ħafna drabi jintuża fil-manifattura ta 'konnetturi idrawliċi u komponenti ta' frizzjoni baxxa . Ir-ram sab il-post tiegħu fil-prodotti elettriċi minħabba l-konduttività elettrika eċċellenti tiegħu . Sadanittant, ir-reżistenza tajba tal-korrużjoni tagħha tagħmel tajjeb f'applikazzjonijiet, il-bejts u d-drenaġġ Ditches .

Kontroll tat-tolleranza xieraq jista 'jiżgura l-eżattezza u l-interkambjabbiltà tal-partijiet, filwaqt li disinn raġonevoli jista' jottimizza l-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-partijiet . Dawn il-punti tad-disinn kollha jeħtieġu li jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv ibbażat fuq rekwiżiti speċifiċi ta 'applikazzjoni u proprjetajiet materjali .

It-tolleranzi ġeometriċi ta 'bearings multipli fuq il-fus ta' wara tal-vettura jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett matul il-proċess tad-disinn . tolleranza, bħala kunċett ewlieni li jiddefinixxi l-firxa aċċettabbli ta 'kwalunkwe dimensjoni mogħtija, għandu rwol kruċjali fid-disinn mekkaniku . jekk m'hemmx tolleranza ġenerali, l-iktar workshops mekkaniċi għandhom jadottaw standard ta' ± 125 millimetri . Madankollu, għal applikazzjonijiet speċifiċi, id-definizzjoni ta 'standards ta' tolleranza aktar stretti ħafna drabi hija kruċjali .

L-adattament, bħala applikazzjoni speċifika ta 'tolleranza, ġeneralment huwa kklassifikat fi tliet kategoriji:It-tneħħija tat-tneħħija, it-tranżizzjoni tajbin u l-interferenza tajbin . It-tneħħija tat-tneħħija tippermetti li żewġ partijiet jiżżerżqu jew iduru waqt l-assemblaġġ, filwaqt li l-interferenza tajba teħtieġ li tingħeleb reżistenza akbar biex tlesti l-assemblaġġ jew iż-żarmar {. fit-tajbin bejn ix-xaft u l-bearing, tranżizzjoni, tajbin jew mikro-clearance tajbin huma għażliet komuni biex jiżguraw il-flessibilità tad-disinn tax-xaft.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Barra minn hekk, il-kontroll tal-pori matul l-installazzjoni tal-kisi huwa wkoll ta 'importanza vitali .Jekk il-qoxra teħtieġ li tkun installata b'mod riġidu fuq il-qafas, id-daqs tal-pori għandu jkun ikkontrollat ​​b'mod preċiż biex jissodisfa r-rekwiżiti speċifiċi tad-distakk . madankollu, f'xenarji ta 'assemblaġġ aktar kumplessi, bħal meta meta l-housings multipli huma konnessi permezz ta' xaft twil, kif tiżgura l-ikklerjar uniformi tat-toqob ta 'installazzjoni u l-konċentriċità tal-bearings tax-xaft {{ Dimensjonijiet u Tolleranzi Ġeometriċi (GD & T) isiru partikolarment kruċjali .

Sussegwentement, se nesploraw l-applikazzjoni ta 'toqob u ħjut fid-disinn mekkaniku u l-korrelazzjoni tagħhom mat-tolleranzi u t-tajbin .

Toqob bil-kamin fuq partijiet mekkaniċi CNC huma wieħed mill-elementi ewlenin fid-disinn mekkaniku. Matul il-proċess tat-tħaffir, il-fond jeħtieġ li jkun ikkontrollat ​​b'mod strett biex jiġi evitat il-ħtieġa li jintużaw għodod professjonali, sakemm ma jkunx tassew meħtieġ li tgħolli t-toqba tal-qiegħ . għal toqob ta 'estensjoni, għalkemm it-toqob jistgħu jiġu mtaqqba miż-żewġ naħat tal-parti rispettivament, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-problema possibbli ta' nuqqas ta 'l-ismum Permezz tal-attrezzaturi, iżda se żżid l-ispiża . meta tħaffer fit-tarf, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li d-dijametru kollu tal-bit drill jinsab fil-parti biex jevita ksur tal-bit drill u kwistjonijiet tal-finitura tal-wiċċ .

Meta toħloq ħjut, hemm tliet metodi ewlenin minn fejn jagħżlu:Qtugħ tal-viti, li jiffurmaw viti u cutters tat-tħin tal-ħajt . Għat-tip ta 'toqob bil-kamin, permezz ta' toqob huma l-aħjar għażla billi jippermettu li l-vit jgħaddi kompletament mill-parti u jiżgura formazzjoni ta 'ħajt preċiż . Jekk jintużaw toqob għomja, it-toqob għomja, it-tul tal-ħajt jeħtieġ li jiżdied b'ħames darbiet id-dijametru nominali tat-toqba tal-qiegħ tat-toqba {{2} fl-iżvilupp kruċjali, billi viti iżgħar jistgħu jżidu r-riskju ta 'ksur matul il-proċess ta' produzzjoni .

Meta tkun qed tippjana l-fond tal-ħajt, it-tul meħtieġ biss għandu jiġi pproċessat biex jitnaqqas l-ispejjeż u jiżgura l-eżattezza tal-partijiet . fl-istess ħin, li tipprovdi informazzjoni dettaljata tat-tpinġija hija wkoll indispensabbli biex tiżgura li l-ħjut inklużi fil-kwotazzjoni huma konsistenti mad-disinn tiegħek u biex jiġu evitati konfużjoni u nuqqas ta 'ftehim .

Fl-aħħarnett, chamfering u flett huma wkoll fatturi li għandhom bżonn jiġu kkunsidrati fid-disinn tal-partijiet mekkaniċi CNC.

Huma għandhom rwol tranżitorju fit-truf u l-kantunieri tal-partijiet, li jgħin biex itejjeb il-kwalità tad-dehra u l-prattiċità tal-partijiet .

Chamfering, bħala teknika importanti fil-magni CNC, jinvolvi t-tħawwil fl-intersezzjoni ta 'żewġ trufijiet li jaqtgħu . Dan il-pass huwa ddisinjat biex jissimplifika l-proċess ta' assemblaġġ, bħalma jippermetti li l-boltijiet jiġu mdaħħla f'toqob aktar bla xkiel, filwaqt li tnaqqas ir-riskju ta 'korriment ta' korri

Flett jirreferi għat-trattament arrotondat fil-kantunieri ta 'ġewwa jew ta' barra, li ġeneralment huwa determinat mir-raġġ tal-għodda tal-qtugħ . Matul il-proċess tal-magni, huwa kruċjali li żżomm kwalunkwe raġġ fuq il-parti ikbar mill-għodda tar-raġġ, billi dan se jagħmel il-proċess tal-magni CNC bla xkiel u aktar effiċjenti .}

Barra minn hekk, huwa meħtieġ li ssir distinzjoni bejn Chamfering u Deburring . Il-mekkanik se jneħħi l-burrs billi jikser it-truf tal-partijiet, imma jekk huma meħtieġa dimensjonijiet speċifiċi, il-materjal se jkun ikkwadrat . meta jkun hemm chamferi, it-tarf għandu jinżamm f'45 grad, sakemm ma jkunx hemm rekwiżiti speċjali .}}}}}}}}}}}

Id-disinn tal-kantunieri tond interni huwa wkoll ta 'importanza vitali . biex tuża għodod ta' qtugħ ta 'dijametru kbir b'mod aktar effiċjenti, il-flett intern għandu jkun kemm jista' jkun kbir . Madankollu, għandu jkun innutat li r-radju tiegħu għandu jkun mill-inqas terz tal-fond tal-kavità biex jipprevjeni l-għodda milli tikser .

Il-magni CNC tipikament jikkonsisti f'erba 'passi bażiċi . irrispettivament mill-proċess tal-magni adottat, għandhom jiġu segwiti l-proċeduri li ġejjin:

►Pass wieħed: Iddisinja l-mudell CAD

L-ewwel pass fil-magni CNC huwa li jinħoloq mudell 2D jew 3D tal-prodott . Id-disinjaturi ġeneralment jużaw softwer AutoCAD, SolidWorks jew softwer ieħor CAD (disinn megħjun mill-kompjuter) biex jibnu mudelli ta 'prodott preċiżi . għal partijiet aktar kumplessi, l-immudellar 3D jista' jippreżenta l-prodott b'mod aktar ċar, bħal tolleranzi, linji strutturali, ħjut u assemblaġġ

►Pass 2: Ikkonverti għal format kompatibbli ma 'CNC

L-għodod tal-magni CNC ma jistgħux jirrikonoxxu direttament il-fajls CAD . Għalhekk, softwer CAM (manifattura megħjuna mill-kompjuter), bħal Fusion 360, MasterCam, eċċ ., jeħtieġ li jintuża biex jikkonverti mudelli CAD f'kodiċi ta 'kontroll numeriku kompatibbli ma' CNC (bħal kodiċijiet G) {{4} dan il-kodiċi jintuża biex jiggwida l-għodda tal-magna biex teżisti Qtugħ tat-triq, rata tal-għalf, u trajettorja tal-moviment tal-għodda biex tiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar .

►Pass 3: Agħżel l-għodda tal-magna xierqa u issettja l-parametri tal-ipproċessar

Skond ir-rekwiżiti tal-materjal, il-forma u l-ipproċessar tal-partijiet mekkaniċi CNC, agħżel l-għodod xierqa tal-magna CNC (bħal magni tat-tħin CNC, torn, grinders, eċċ .) {. Imbagħad, l-operatur jeħtieġ li jwettaq il-preparazzjonijiet li ġejjin:

Tinstalla u tikkalibra l-għodda tal-qtugħ

Issettja parametri bħall-veloċità tal-ipproċessar, ir-rata tal-għalf u l-fond tal-qtugħ

Tiżgura li l-biċċa tax-xogħol tkun iffissata sew biex tevita devjazzjoni matul l-ipproċessar

►Pass 4: Wettaq il-magni CNC

Ladarba x-xogħol preparatorju kollu jitlesta, l-għodda tal-magna CNC tista 'twettaq kompiti ta' pproċessar skond il-programm ta 'kontroll numeriku preset . l-ipproċessar huwa kompletament awtomatizzat . L-għodda tat-tqattigħ tnaqqas il-materjal tul it-trajettorja tas-sett sakemm il-parti tkun iffurmata .

Pass 5: Spezzjoni tal-kwalità u wara l-ipproċessar

Wara l - ipproċessar jitlesta, spezzjoni tal-kwalità tal -Partijiet mekkaniċi CNChuwa meħtieġ biex jiżgura li l-eżattezza dimensjonali tagħhom u l-kwalità tal-wiċċ jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn . Il-metodi ta 'skoperta jinkludu:

Kejl dimensjonali:Spezzjoni dimensjonali titwettaq bl-użu ta 'kalibri, mikrometri jew magni tal-kejl tal-koordinati (CMM)

Spezzjoni tal-finitura tal-wiċċ: Iċċekkja l-ħruxija tal-wiċċ tal-partijiet mekkaniċi CNC biex tara jekk huwiex meħtieġ trattament addizzjonali tal-illustrar jew bexx

Ittestjar tal-Assemblea: Jekk il-partijiet mekkaniċi CNC jeħtieġ li jiġu mmuntati ma 'komponenti oħra, għandu jitwettaq test ta' assemblaġġ biex tiġi żgurata l-kompatibilità .

Hi-precision Machinery għandu ċertifikazzjoni tas-sistema ta 'kwalità ISO9001, għandu tagħmir tal-magni CNC avvanzat u komplut u għandu tim tekniku professjonali . preċiżjoni għolja u effiċjenza, awtomazzjoni għolja tnaqqas il-proċessi u tnaqqas ħafna l-ispejjeż tal-ipproċessar għall-partijiet CNC kollha {. Aħna nappoġġjaw kwalunkwe numru ta' ordnijiet żgħar u nipprovdu kampjuni ħielsa mill-ħlas {{4} ċiklu tal-kunsinna, ipprovdi l-kompetittività tas-suq tiegħek .

Jekk trid tkun taf aktar dettalji, jekk jogħġbok ibgħat inkjesta lil:jovis@lhcncparts.com