Fil-manifattura ta'-livell għoli, finitura tal-wiċċ bħal mera- fuq liegi tal-aluminju hija indikatur tal-kwalità ewlenija għal prodotti bħal tagħmir elettroniku u partijiet tat-tirqim tal-karozzi. Allura, taf kifMakkinar CNC ta 'ligi tal-aluminjujikseb dan l-effett mera? Biex tinkiseb din il-finitura tal-mera tal-isturdament, tliet elementi tipikament jaħdmu flimkien.
Preċiżjoni tat-Tagħmir: Il-Garanzija tal-Qofol għal Makkinar tal-Mera Gloss Għoli-
Il-preċiżjoni tal-għodod tal-magni CNC tiddetermina direttament il-kwalità aħħarija tal-wiċċ tal-magni tal-liga tal-aluminju u hija prerekwiżit għall-kisba ta '-mera tleqqija-bħal finitura. It-tagħmir tal-magni CNC għandu jissodisfa r-rekwiżiti għall-ippożizzjonar ta '-preċiżjoni għolja u l-istabbiltà tal-moviment.
Għalhekk, qabel ma tibda l-magna, l-ewwel trid tiġi ttestjata l-eżattezza tat-taper intern taż-żarżur tal-għodda tal-magni. Indikatur tal-arloġġ jista 'jintuża biex jiżgura li l-runout tat-taper intern ikun fi ħdan 0.001 mm. Din l-eżattezza hija waħda mill-fatturi ewlenin li jaffettwaw ir-riżultat tal-magni tal-mera. It-tieni, iċċekkja l-runout tal-għodda. Huwa rakkomandat li titkejjel fuq ix-xejk tal-għodda 2-2.5mm 'il fuq mit-tarf tat-tqattigħ.
Barra minn hekk, l-eżattezza ġeometrika tat-tagħmir hija kruċjali. L-eżattezza tal-pożizzjonament tal-għodda tal-magni għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal ±0.003mm/1000mm, u l-eżattezza tal-pożizzjonament tar-ripetibbiltà għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal ±0.0015mm biex tevita tessut tal-wiċċ irregolari kkawżat minn żball fit-tagħmir. Fl-istess ħin, sistema ta 'tkessiħ ta' temperatura kostanti-u mezz ta 'iżolament tal-vibrazzjoni huma meħtieġa biex jikkontrollaw it-temperatura operattiva tal-għodda tal-magni f'20±1 grad , u tnaqqas l-impatt tad-deformazzjoni termali fuq l-eżattezza tal-magni. Dan għandu jingħaqad ma' encoders lineari ta'-preċiżjoni għolja (riżoluzzjoni 0.01µm) biex jinkiseb feedback dwar il-pożizzjoni ta'-ħin reali, li jiżgura l-eżattezza pożizzjonali relattiva bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, u b'hekk jipprovdi appoġġ stabbli ta' tagħmir għal magni tal-mera ta'-tleqqija għolja.
Makkinar mhux maħdum: Tqegħid il-Fond għall-Irfinar tal-mera
L-għan ewlieni tal-magni mhux maħduma huwa li tneħħi b'mod effiċjenti materjal żejjed filwaqt li tħalli allowance uniformi għall-magni tal-finitura, tevita deformazzjoni tal-istress fi proċessi sussegwenti minħabba allowance irregolari tal-istokk. Qabel il-magni, il-vojt tal-liga tal-aluminju jeħtieġ trattament minn qabel: trattament tas-soluzzjoni u tixjiħ biex tiżdied l-ebusija tal-materjal għal HB80-100, tnaqqas id-deformazzjoni tal-plastik waqt it-tqattigħ; tindif ultrasoniku biex jitneħħew it-tbajja taż-żejt tal-wiċċ u l-films tal-ossidu, jipprevjenu grif tal-magni kkawżati minn impuritajiet.
Matul l-istadju roughing, agħżel imtieħen tat-tarf tal-karbur. Agħżel dijametru ta' għodda ta' 8-16mm ibbażat fuq id-daqs vojt. Adotta strateġija ta' qtugħ f'saffi, li tikkontrolla l-fond tal-qatgħa għal kull saff għal 1-3mm, b'rata ta' għalf ta' 3000-5000 mm/min u veloċità tal-magħżel ta' 5000-8000 rpm biex tneħħi malajr il-biċċa l-kbira tal-materjal żejjed. Uża mogħdija tat-tħin trochoidal biex tevita l-impatt li tgħaddi vertikalment fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Ħalli konċessjoni uniformi tal-irfinar ta '0.15-0.2mm biex tiżgura tagħbija stabbli tal-għodda waqt l-irfinar. Fl-istess ħin, uża likwidu li jkessaħ bi pressjoni għolja (pressjoni 5-8 MPa) u fluwidu tal-qtugħ tal-liga tal-aluminju speċjalizzat li jkun fih addittivi kontra l-iwweldjar biex effettivament iġorr is-sħana tat-tqattigħ u jipprevjeni tarf mibni, li jipprovdi wiċċ ta 'bażi ċatt u mingħajr difetti għall-irfinar sussegwenti.
Finish Machining: Il-Pass Ewlenin għall-Ksib tal--Effett tal-Mera Gloss Għoli
Finish makkinar huwa l-proċess ewlieni għall-kisba ta '-effett ta' mera ta 'tleqqija għolja fuq il-ligi ta' l-aluminju, li jeħtieġ kontroll preċiż fi tliet aspetti: għażla ta 'għodda, aġġustament tal-parametri, u ottimizzazzjoni tal-mogħdija. Ipprijoritizza l-użu ta 'għodod PCD (Djamant Polikristallin), li għandhom ebusija li taqbeż l-HV8000, tarf tal-qtugħ li jista' jiġi illustrat għal Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.01µm, u koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx, li jipprevjeni b'mod effettiv l-adeżjoni tal-materjal meta jaqtgħu ligi tal-aluminju. Issettja l-angolu tar-rake tal-għodda għal 8 grad -12 grad u kkontrolla r-raġġ tat-tarf tat-tqattigħ għal 0.01-0.03mm biex tnaqqas ir-reżistenza tat-tqattigħ u t-tiċrit tal-wiċċ.
Jimpjegaw strateġija ta'-veloċità,-kwantità-minima-ta-lubrikazzjoni (MQL) jew mikro-qtugħ għall-parametri tal-magni: żid il-veloċità tal-magħżel għal 20,000-30,000 rpm biex tnaqqas il-forzi tat-tqattigħ u timminimizza d-deformazzjoni tal-plastik tal-materjal; tikkontrolla r-rata tal-għalf għal 800-1500 mm/min, b'għalf għal kull sinna ta '0.005-0.01mm, biex tevita marki tal-għalf; tikkontrolla l-fond tal-qatgħa għal kull pass għal 0.01-0.03mm, tnaqqas gradwalment il-ħruxija tal-wiċċ fuq 3-5 passaġġi ta 'tlestija ħafifa. Uża tkessiħ biċ-ċpar taż-żejt b'dijametru ta 'partiċelli taż-żejt ta' 5-10µm, li jipprovdi kemm tkessiħ kif ukoll lubrikazzjoni filwaqt li tevita residwu li jista 'jaffettwa t-tleqqija tal-wiċċ.
Għall-ippjanar tal-mogħdija tal-għodda, uża mogħdijiet spirali jew konċentriċi (kontorn-paralleli) biex tevita bidliet f'daqqa fin-nisġa tal-wiċċ ikkawżati minn bidliet frekwenti fid-direzzjoni; tikkontrolla l-koinċidenza tal-mogħdija tal-għodda għal 30%-50% biex tiżgura wiċċ bil-makna uniformi. Wara li tispiċċa, huwa meħtieġ pass sempliċi ta 'proċessar ta' wara -: uża arja kkompressata 0.6-0.8 MPa biex tneħħi ċipep tal-wiċċ, segwit minn 10 minuti ta 'tindif ultrasoniku f'40kHz biex tneħħi impuritajiet residwi ċkejkna, fl-aħħar mill-aħħar tikseb effett ta' mera ta 'tleqqija għolja b'Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.
Biex tinkiseb finitura tal-mera ta '-tleqqija għolja fil-magni CNC tal-ligi tal-aluminju, huwa essenzjali grad għoli ta' koordinazzjoni bejn il-preċiżjoni tat-tagħmir, il-kwalità tal-magni mhux maħduma u l-proċessi tal-magni tal-finitura. Billi tagħżel tagħmir CNC ta '-preċiżjoni għolja, ottimizzat id-distribuzzjoni tal-konċessjoni tal-istokk tal-magni mhux maħduma, u tikkontrolla b'mod preċiż il-parametri tal-magni tal-finitura, ir-rekwiżiti stretti tal-kwalità tal-wiċċ ta' prodotti ta '-aħħar għolja jistgħu jiġu sodisfatti b'mod konsistenti, u jipprovdu appoġġ tekniku għall-avvanz għoli-tal-manifattura ta' preċiżjoni tal-liga tal-aluminju.